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一种颗粒生产用沸腾干燥装置

浏览次数:682022/08/03  
一种颗粒生产用沸腾干燥装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及干燥设备技术领域,具体涉及一种颗粒生产用沸腾干燥装置。
背景技术
[0002] 在中药生产中,沸腾床主要是用于颗粒的干燥,一般是先通过流化床进行预干燥,将预干燥的颗粒进入沸腾床中进行深度干燥。沸腾床干燥的颗粒出料温度较高,一般出料在80°左右。经震荡筛分后装入颗粒料车后,颗粒难以散热,导致颗粒色差较大和颗粒板结成块,颗粒无法分装。同时现有结构的沸腾床的过滤热风网板一般采取直孔,使其表面的过滤布袋受热面积不均匀,颗粒向前推进慢。实用新型内容
[0003] 为了解决上述问题,本实用新型提出一种颗粒生产用沸腾干燥装置,能够提供中药颗粒的产量,同时保障沸腾床的出料温度较低,提高颗粒的成色和均匀度。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0005] 一种颗粒生产用沸腾干燥装置,包括依次连接相通的立式流化床、卧式沸腾床和卧式冷却床,所述卧式沸腾床的底部设有第一振动装置和热风进口,所述第一振动装置上方设有第一筛网;所述卧式冷却床底部设有第二振动装置和冷风进口,所述第二振动装置上方设有第二筛网;所述第一筛网和第二筛网上均设有过滤孔,所述过滤孔包括直孔和鱼鳞斜孔,所述直孔和鱼鳞斜孔交错分布;所述第一筛网和第二筛网的上表面均固定设有过滤布。
[0006] 进一步的,所述鱼鳞斜孔的出风口朝物料运行方向倾斜。
[0007] 进一步的,所述第二筛网为倾斜筛网。
[0008] 进一步的,所述第二筛网的倾斜度为15°。
[0009] 进一步的,所述第一振动装置带动所述第一筛网振动,所述第二振动装置带动所述第二筛网振动。
[0010] 进一步的,所述冷风进口设置在所述第二筛网下方,所述第二筛网上方设有过滤布,所述冷风进口的冷风对过滤布上的物料进行冷却
[0011] 进一步的,所述热风进口设置在所述第一筛网下方,所述第一筛网上方设有过滤布,所述热风进口的热风对过滤布上的物料进行干燥。
[0012] 进一步的,所述卧式沸腾床和卧式冷却床顶部均设有出风口。
[0013] 进一步的,所述卧式沸腾床中第一筛网的运行末端设有干燥出料口,所述卧式冷却床中第二筛网的运行始端设有冷却进料口,所述干燥出料口与冷却进料口之间设有运输通道,所述运输通道从干燥出料口向下切斜延伸至所述冷却进料口;
[0014] 所述第二筛网的运行末端设有冷却出料口。
[0015] 进一步的,所述冷却出料口上设有第一电控阀门,所述冷风进口处设有第二电控阀门;
[0016] 所述第一电控阀门处设有温度感应器,所述温度感应器深入至物料;所述第一电控阀门和第二电控阀门均连接有控制器,所述温度感应器与所述控制器无线连接。
[0017] 本实用新型颗粒生产用沸腾干燥装置,其有益效果在于:
[0018] (1)在现有的卧式沸腾床的出料端增设卧式冷却床温度感应器进对冷风的进风量进行控制,通过冷风对80℃左右的颗粒进行冷却,能够使出料温度达到40℃以下,有效防止了颗粒在储存的过程中出现色差和板结成块的情况。
[0019] (2)在卧式沸腾床和卧式冷却床内的设有的筛网为直孔和鱼鳞斜孔交叉分布,增加了热风面积,干燥更加快速,有效提高颗粒产量。同时鱼鳞斜孔吹动可增强对过滤布的吹动,既保证颗粒均匀受热,又能确保颗粒向前推移。
附图说明
[0020] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0022] 图2是本实用新型第一筛网或第二筛网的结构示意图;
[0023] 图3是图1中A的局部放大示意图;
[0024] 1‑立式流化床,2‑卧式沸腾床,3‑卧式冷却床,4‑出风口,5‑运输通道;
[0025] 201‑第一振动装置,202‑热风进口,203‑第一筛网,204‑直孔,205‑鱼鳞斜孔,206‑干燥出料口;
[0026] 301‑第二振动装置,302‑冷风进口,303‑第二筛网,304‑冷却进料口,305‑冷却出料口,306‑第一电控阀门,307‑第二电控阀门,308‑温度感应器。
具体实施方式
[0027] 为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型中的说明书附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0028] 实施例1
[0029] 一种颗粒生产用沸腾干燥装置,如图1‑图3所示,包括依次连接相通的立式流化床1、卧式沸腾床2和卧式冷却床3,卧式沸腾床2的底部设有第一振动装置201和热风进口202,第一振动装置201上方设有第一筛网203;卧式冷却床3底部设有第二振动装置301和冷风进口302,第二振动装置301上方设有第二筛网303;第一筛网203和第二筛网303上均设有过滤孔,过滤孔包括直孔204和鱼鳞斜孔205,直孔204和鱼鳞斜孔205交错分布;第一筛网203和第二筛网303的上表面均固定设有过滤布。
[0030] 本实施例中,第一振动装置201带动第一筛网203振动,第二振动装置301带动第二筛网303振动,热风进口202设置在第一筛网203下方,第一筛网203上方设有过滤布,热风进口202的热风对过滤布上的物料进行干燥。冷风进口302设置在第二筛网303下方,第二筛网303上方设有过滤布,冷风进口302的冷风对过滤布上的物料进行冷却。卧式沸腾床2和卧式冷却床3顶部均设有出风口4。振动装置的设置能够使产品在筛网上产生振动,分布更加均匀,少结快,产量高。
[0031] 本实施例中,鱼鳞斜孔205的出风口4朝物料运行方向倾斜。直孔204和鱼鳞斜孔205,均为出风口4,由于鱼鳞斜孔205的风向是倾斜的,因此吹动过滤布向前。而直孔204的的出风为垂直的,过滤布在垂直风和斜面风的相互交错下程波浪形抖动运行,从而带动过滤布表面的颗粒向前运行。且在波浪形前进的过程中,能够增加受热面积和受热均匀度,提高干燥效率和颗粒产量。
[0032] 本实施例中,第二筛网303为倾斜筛网,第二筛网303的倾斜度为15°,方便冷却后的颗粒下落收集。
[0033] 本实施例中,卧式沸腾床2中第一筛网203的运行末端设有干燥出料口206,卧式冷却床3中第二筛网303的运行始端设有冷却进料口304,干燥出料口206与冷却进料口304之间设有运输通道5,运输通道5从干燥出料口206向下切斜延伸至冷却进料口304。运输通道5一般为封闭的通道,防止细菌对药物的污染。卧式沸腾床2中的物料冷却后被热风推至干燥出料口206,由于干燥出料口206的位置高于冷却进料口304,因此运输通道5呈倾斜状态,有利于物料从卧式沸腾床2中快速进入至卧式冷却床3。
[0034] 本实施例中,第二筛网303的运行末端设有冷却出料口305。冷却出料口305上设有第一电控阀门306,冷风进口302处设有第二电控阀门307;
[0035] 需要进一步说明的是,第一电控阀门306处设有温度感应器308,温度感应器308深入至物料,能够检测颗粒中的温度。第一电控阀门306和第二电控阀门307均连接有控制器,温度感应器308与控制器无线连接。颗粒在内部的停留时间一般为定值,在这个设定的停留时间内一般情况下是可以冷却至至40℃以下的,检测到颗粒温度降至40℃以下,控制器控制第一电控阀打开,进行出料。当在规定时间内,温度感应器308检测温度仍旧高于40℃,控制器控制第二电控阀门307增大流量,提高冷风尽量,更加快速的冷却颗粒。
[0036] 本实用新型中,利用立式流化床进行预干燥,而立式流化床为现有的常规设备,其结构和原理在此不以赘述。

[0037] 在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

专利标题: 一种颗粒生产用沸腾干燥装置
申请号:CN202220309852.9 申请日:2022-02-16
公开(公告)号:CN216868950U 公开(公告)日:2022-07-01
发明人 : 李林 , 骆铃 , 赵毅科 , 王科 , 胡俊武 , 张燕 , 邓谊 , 张宪华 , 李跃 , 谢王林 , 何永忠
申请人: 太极集团四川南充制药有限公司
申请人地址: 四川省南充市西充县多扶镇太极路177号
专利权人: 太极集团四川南充制药有限公司
当前专利权人: 太极集团四川南充制药有限公司


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