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喷雾干燥制粒技术的制粒设备在医药、食品等行业得到了广泛的使用

浏览次数:11552020/01/08  

本实用新型涉及一种喷雾干燥制粒机,属于使原料颗粒化的设备, 尤其是适用于医药、食品、化工、轻工作业颗粒产品生产的制粒机。

公知的应用流化——喷雾干燥制粒技术的制粒设备在医药、食品等 行业得到了广泛的使用,但是现有的制粒机存在着许多问题:喷雾干燥室 内采用的辅料布袋的积粉导致组力大,设备蒸发量很低,流化不良;在需 要处理液体物料量较大时,会造成严重死床而无法操作,同时由于布袋的 积粉,使成粒率较低。

一种“流化——喷雾干燥制 粒机”,该专利将喷雾干燥室的辅料布袋换成塔外旋风分离器,将雾化器 设置在塔顶中央,这就造成液料刚雾化即被带出塔体,而影响成粒速度和 成品中有效成份;其次它把旋风分离器分离出的粉料用风送至塔顶雾化器 周围,造成二次进风与流化风相碰撞,使塔内壁上部粘粉增加,若用高温 热风送风,则在雾化器周围和塔内壁上部产生焦粉甚至引起物料燃烧,若 用低温风送风,又严重影响刚雾化液料的分水蒸发。

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足之处而提供一种适用 于粉状物料和液态物料、无死床现象、提高液体处理量、降低设备能耗、 成品颗粒合格率高的喷雾干燥制粒机。

本实用新型包括一推车,由具有进风口的机座、装在推车上的粉料 斗、上部具有出风口和下部具有返料口的喷雾干燥室以及连接喷雾干燥室 和机座的支撑架连接构成一固定的塔形结构,粉料斗和机座之间设有空气 分布板,该空气分布板与粉料斗组成流化床,在喷雾干燥室和粉料斗之间 设有密封气囊,在粉料斗和机座之间设有密封气囊,形成一个完全封闭的 流化——喷雾塔。

喷雾干燥室上部的出风口与一顶部具有排风口、下端依次设有出料 口和关风阀的旋风分离器连接,喷雾干燥室下部的返料口与一搅笼式加料 器或者鼓风加料装置连接,该搅笼式加料器或者鼓风加料装置的进料口与 旋风分离器下端连接。

在喷雾干燥室下部设有高度位置可调的雾化器座,该雾化器座上设 有一支撑管且通入喷雾干燥室,在其端头设有雾化器喷头。

雾化器喷头由支撑管内的液料管和喷液料嘴组成的液料通道、一次 压缩空气管和一次压缩空气喷嘴组成的一次压缩空气道以及二次压缩空气 管和二次压缩空气喷嘴组成的二次压缩空气通道构成。当物料粘度大时加 用二次压缩空气。    

将装有内盛粉状物料的粉料斗的推车推至喷雾干燥室和机座之间, 用密封气囊将它们之间的缝隙密封,用两次外混合压缩气流的雾化器喷头 喷入液料和压缩空气实现雾化干燥,经机座进风口送入热风,穿过空气分 布板,在热气流作用下,雾料落入流化床中与粉料形成流化状态,然后将 液态雾化成微小的液滴喷洒在运动的粉状物料表面,逐步形成不断长大的 颗粒制品。

本实用新型采用两次外混合气流式雾化器,其安装位置设在喷雾干燥室下部,可根据流化床层的稀相状况调节位置,使液料雾化后能最大 范围立即与粉料接触并粘附,可以减少液料被流化风带出塔体的机会,加 快制粒速度,亦可避免喷雾干燥室上部的粘壁,液体处理量大,雾化效果好。

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